近日，机械设计制造及其自动化专业2023级《机械拆装实习》圆满完成。本次实习以C6132车床主轴箱、进给箱、溜板箱三大核心部件为实习载体，由李群卓、刘志杰、刘洪萍、董金城及王翔五位老师联合指导，全体学生以5-6人为小组，通过“任务拆解-工艺设计-实操落地-汇报交流”全流程训练，圆满达成“提升工程实践能力、培育团队协作精神、强化沟通表达素养”三大课程目标，实现理论知识向工程能力的有效转化。
《机械拆装实习》作为国家级一流本科专业建设点的核心实践课程，本次实习紧密对接工程教育专业认证标准，针对三大核心部件结构复杂、配合精密的特点，构建“认知-拆解-测绘-分析-设计-装配-验收”完整实践链条。主轴箱作为“动力中枢”调节转速，进给箱控制进给量保障精度，溜板箱衔接传动与操作机构，三者共同构成车床核心工作体系，为学生提供了贴近工业实际的实训场景。
实习过程中，各小组先通过查阅技术手册、分析图纸，制定“先外后内、先易后难、分组同步”的拆解工艺路线；实操环节规范使用扳手、游标卡尺等工具，按序拆卸齿轮轴、离合器等零件，细致记录连接方式与固定结构，重点攻克溜板箱开合螺母、进给箱变速操纵机构等关键部件；测绘阶段精准测量几何参数，推算公称尺寸与公差范围，绘制规范的零件工作图与装配图；装配环节依据自主设计的工艺规程完成重组调试，确保部件恢复正常功能。
实习过程中，老师们将机床工业应用与智能农机研发需求相结合，穿插“机床国产化历程”等主题分享，引导学生树立“强农兴农、科技报国”信念。实习期间，学生共提交50余份拆装报告、80余套工程图纸及50余个实训视频，展现了扎实的专业基础。
在汇报交流环节，刘志杰老师进行点评并指出，此次实习的学生在工艺设计规范性以及团队协作效率方面取得了显著进步，特别是在复杂部件的拆解与装配调试工作中，学生们展现出了较强的问题解决能力。然而，部分图纸的标注精度以及工艺优化思路仍存在一定的提升空间。期望大家在后续的学习过程中，能够进一步强化工程思维的培养。
实训活动不仅在于传授专业技能，更着重于培养科学的工作方法与协作精神。机械工程系已将实践教学列为国家一流专业建设的重要组成部分，未来还将持续推进“理论-实践-创新”育人链条的优化工作。
编辑： 李琴 终审： 张卫国